ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ПОСЛОЙНОМ СКАЛЫВАНИИ

ГОСТ 25884-83

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

 

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институ­том строительных конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. М. Ковальчук, д-р техн. наук (руководитель темы); А. С. Жукова; Р. Н. Верещагина; Г. В. Левушкин

ВНЕСЕН Центральным   научно-исследовательским   институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко Госстроя СССР

Зам. директора А. М. Чистяков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по делам строительства от 29 июня 1983 г. № 128

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНСТРУКЦИИ ДЕРЕВЯННЫЕ КЛЕЕНЫЕ

 Метод определения прочности

клеевых соединений при послойном скалывании                  ГОСТ

 Glue laminated wood structures.                           25884-83

Method of determination of the interlayer strength

of the glue joints

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 июня 1983 г. № 128 срок введения установлен

с 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется  на деревянные кле­еные многослойные конструкции и устанавливает метод опреде­ления прочности клеевых соединений при послойном скалывании образцов вдоль волокон древесины. Метод заключается в опре­делении разрушающей нагрузки при испытании образца и вы­числении предела прочности при этой нагрузке.

В особо указываемых случаях для получения сравнительных данных этим же методом проводят испытание склеиваемой дре­весины на скалывание.

Применение стандарта предусматривается предприятиями, изготов­ляющими клееные многослойные деревянные конструкции.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. При контроле качества клееных многослойных конструк­ций или их элементов заготовки для образцов выпиливают из торцевых частей элементов при доведении их до проектных раз­меров (черт. 1). При этом толщина отпада должна быть не ме­нее 50 мм.

Время от окончания процесса склеивания до испытаний долж­но составлять не менее 24 ч.

Правила отбора образцов и время испытаний при отработ­ке технологических процессов склеивания, выборе клеев и т. п. должны устанавливаться в зависимости от цели испытаний.

 

 

1 — пропилы; 2заготовка для образцов, 3 — отпад

Черт. 1

 

1.2. Заготовки (черт. 2) распиливают на образцы в виде пря­моугольной призмы сечением [(50´50) ± 0,5] мм и высотой h, равной высоте сечения элементов или конструкций. Противопо­ложные плоскости образцов должны быть параллельны между собой, а клеевые прослойки перпендикулярны к плоскости про­пила.

При контроле клеев и обработке технологических процессов склеивания заготовки или образцы склеивают специально.

 

 

1 образцы; 2 — пропилы

Черт. 2

 

1.3. Число испытываемых клеевых соединений указывают в стандартах или технических условиях на контролируемые изде­лия, однако в каждом образце должно быть не менее 5 кле­евых прослоек, подлежащих испытанию на скалывание.

1.4. Точность и качество изготовления образцов — по ГОСТ 16483.0—78.

1.5. Влажность образной должна соответствовать требова­ниям стандартов на конкретные конструкции и определяться по ГОСТ 16588—79 электровлагомером.

2. ОБОРУДОВАНИЕ, АППАРАТУРА И ИНСТРУМЕНТЫ

2.1. Для проведения испытаний должны применяться:

испытательная машина по ГОСТ 7855—74 с максимальным усилием до 50000 Н (5000 кгс);

приспособление для испытаний (черт. 3);

штангенциркуль по ГОСТ 166—80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

электровлагомер.

 

 

1 — корпус; 2 пуансон; 3 нож пуансона; 4 — рукоятка; 5 — прижимная опора; 6 — передвижная опорная площадка; 7 — винт упора; 8 образец; 9 клеевое соединение

Черт. 3

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. До испытаний образцы должны находиться в том же помещении, что и контролируемая продукция.

3.2. Образец устанавливают в приспособление дли испытания (см. черт. 3).

При испытании прочности клеевого соединения задняя грань ножа пуансона и передняя грань передвижной опорной площад­ки должны находиться от него на расстоянии 0,5—1,0 мм.

При испытании на скалывание древесины клееной конструк­ции задняя грань ножа пуансона должна находиться против се­редины испытываемого слоя.

Перемещением прижимной опоры закрепляют образец в при­способлении. Нагрузку на образец передают через пуансон.

Образец испытывают до разрушения с постоянной скоростью перемещения пуансона (1,5—2)·104 м/с и фиксируют разрушаю­щую нагрузку.

3.3. Разрушающую нагрузку Р определяют с погрешностью не более 50 Н (5 кгс).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Предел прочности т клеевого соединения при скалывании вычисляют в МПа (кгс/см2) с точностью до 0,1 МПа (1,0 кгс/см2) по формуле

где Р — разрушающая нагрузка, Н (кгс);

F площадь поперечного сечения образца, м2 (см2).

4.2. За результат испытания принимают среднее арифметиче­ское значение предела прочности всех клеевых соединений испы­танных образцов, фиксируя при этом минимальное значение и характер разрушения. При необходимости проводят статистичес­кую обработку результатов по ГОСТ 16483.0—78 не менее чем на 20 клеевых соединениях.

4.3. Результаты измерений и испытаний заносят в протокол (см. рекомендуемое приложение).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

испытаний образцов для определения прочности клеевых соединений

и древесины при послойном скалывании

Марка, номер, размеры конструкции или элемента, из которого выпилены об­разцы _________________________________________

Дата склеивания ___________________________________________

Порода древесины _________________________________________

Толщина слоев ____________________________________________

Клей_____________________________________________________

Нанесение клея (одно- или двустороннее) _____________________

Время выдержки под давлением _____________________________

Продолжительность свободной выдержки после окончания запрессовки   до испытания   ____________________________________________

Температура воздуха, °С ____________________________________

Относительная влажность воздуха, % _________________________

Влажность древесины образцов, % ___________________________

Дата проведения испытаний ________________________________

 

Площадь скалы­вания образца

F, м2 (см2)

Разрушающая

нагрузка Р, Н (кгс)

Предел прочности t*,

МПа (кгс/см2)

Характер раз­рушения клеевого

 

клеевого соединения

древесины

клеевого соединения

древесины

соединения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_____________

* Указать среднее и минимальное значения

 

Подпись ________________