Примечания:
1. Допускается изменение диаметров проволок,
составляющих канат, в пределах ±0,1 мм, при этом диаметр каната не должен
выходить за пределы, установленные в таблице.
2. Нормы по релаксации для канатов с
отпуском вводятся в действие с 01.01.89.
3. Требования по
изготовлению канатов с отпуском под напряжением с нормируемыми релаксационными
свойствами вводятся в действие с 01.01.90.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Канаты изготовляют из проволоки стали марок 70, 75,
80, 85 по ГОСТ 14959 или нормативно-технической документации в соответствии с
требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту,
утвержденному в установленном порядке.
2.2. Канаты, изготовляют правой свивки с линейным касанием
проволок.
Канаты должны быть нераскручивающимися.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм.№ 2).
2.3. Канат должен быть прямолинейным.
Канат считают прямолинейным, если отрезок каната длиной не
менее 1,3 м при свободной укладке на плоскость образует сегмент с основанием 1
м и высотой не более 75 мм.
По требованию потребителя высота сегмента должна быть не
более 25 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.4. В канатах не должно быть оборванных проволок,
перекрещивающихся и выступающих за пределы установленных допусков по диаметру
каната.
2.5. На поверхности проволок каната не должно быть трещин,
плен, раковин, расслоений, вмятин и срезов.
Допускаются отдельные поверхностные дефекты в виде забоин,
рисок и следов от протяжки не более 1/3 допускаемого отклонения по диаметру
каната, а также цвета побежалости и налет ржавчины.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. На 50 м длины каната допускается не более двух сварок
проволоки, по требованию потребителя - не более одной сварки, при этом
расстояние между сварками не должно быть менее 1 м.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.7. Длина каната всех диаметров должна быть не менее 1000
м. Допускаемое отклонение по длине каната не должно быть более 1,5 %.
Допускается для канатов всех диаметров отрезки длиной менее
1000 м, но не менее 200 м в количестве не более 30 % от партии, по требованию
потребителя - в количестве не более 10 % от партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.8-2.10. (Исключены, Изм.№ 2).
2.11. Механические свойства канатов должны соответствовать указанным
в таблице.
2.12, 2.13. (Исключены, Изм. № 2).
3а. ПРИЕМКА
3а.1. Канаты принимают партиями. Партия должна состоять из
канатов одного диаметра, одного вида изготовления, должна иметь одинаковую
кратность шага свивки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак
предприятия-изготовителя;
- условное обозначение каната;
- номер партии;
- шаг свивки каната;
- результаты испытаний;
- массу нетто партии;
- номера (или количество) бухт;
- дату изготовления канатов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3а.2. Качество поверхности каната, диаметр и шаг свивки
проверяют на каждой бухте.
3а.3. Для проверки механических свойств, прямолинейности и нераскручиваемости
каната от каждой партии отбирают 3 % бухт, но не менее трех бухт с одним
отрезком каната.
3а.4. Проверку релаксации проводят периодически не реже
одного раза в полгода.
3а.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний
хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на
удвоенной выборке, результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
Разд.3а. (Введен дополнительно, Изм. №2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Для определения механических, свойств, прямолинейности
и нераскручиваемости каната отбирают по одному образцу от бухты.
3.2. Качество поверхности каната проверяют невооруженным
глазом.
3.3. Диаметр каната измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 с
ценой деления 0,1 мм или микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм.
3.4. Шаг, свивки каната определяют линейкой по ГОСТ 427 с
ценой деления 1 мм на расстоянии не менее 5 м от конца каната.
Расстояние между сварками измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 с
ценой деления 1 мм.
3.1-3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5, 3.6. (Исключены, Изм. № 2).
3.7. Определение разрывного усилия, относительного
удлинения при разрыве, а также усилия при условном пределе текучести проводят
по ГОСТ 12004.
Если при испытании образца разрыв его произошел у места
закрепления и разрывное усилие соответствует требованиям настоящего стандарта,
испытание считают действительным.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.8. Нераскручиваемость каната проверяют удалением
перевязок и мест заварки с конца каната. При этом в нераскручивающихся канатах
проволоки на расстоянии не более двух диаметров от конца каната не должны
раскручиваться или могут раскручиваться таким образом, чтобы их можно было
легко возвратить в прежнее положение.
3.9. Для контроля прямолинейности образец длиной не менее
1,3 м укладывают на плоскую поверхность. К свободно лежащему образцу каната
подводят планку длиной 1 м, в середине которой установлена под прямым углом
линейка с ценой деления 1 мм. С помощью линейки измеряют высоту сегмента,
образованного канатом и планкой.
3.10. Контроль релаксации проводят по методике,
утвержденной в установленном порядке.
3.8-3.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Закаты поставляют смотанными в бухты внутренним
диаметром не менее 1100 мм. Концы каната, смотанного в бухты, должны быть
прочно прикреплены к виткам бухты. Масса бухты должна быть не менее 1000 кг. По
требованию потребителя допускается масса бухты меньше указанной.
Канат, смотанный в бухту, должен быть перевязан термически
обработанной проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации или лентой
по ГОСТ 3560
или другой нормативно-технической документации не менее чем в шести местах,
равномерно расположенных по окружности и - скрепленных при этом между собой по
периметру.
По требованию потребителя канаты подвергают упаковке
(обертывание водонепроницаемой бумагой или синтетическими материалами).
Упаковка канатов, отправляемых в районы Крайнего Севера и
труднодоступные районы, - по ГОСТ 15846.
4.2. Допускается наматывать в бухту несколько отрезков
каната одного диаметра, в этом случае концы каждого отрезка должны иметь вязки
из термически обработанной проволоки по ГОСТ
3282 или другой нормативно-технической
документации и прочно связаны между собой.
4.3. Канаты поставляют несмазанными.
4.4. К каждой бухте должен быть прикреплен ярлык, на
котором указывают:
- товарный знак или наименование и товарный знак
предприятия-изготовителя;
- номер партии;
- номера (или количество бухт);
- условное обозначение каната;
- длину каната с указанием, длины каждого отрезка каната;
- массу нетто каната;
- дату изготовления каната.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.6. Канаты транспортируют по условиям 8 ГОСТ 15150 всеми видами
транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на
транспорте данного вида. Размещение и крепление грузов в транспортных средствах
должно соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов,
утвержденным Министерством путей сообщения СССР.
Транспортирование канатов по железной дороге проводится повагонными
и малотоннажными отправками.
4.7. Хранение канатов - по условиям 5 ГОСТ 15150. Запрещается
хранение канатов на земляном полу.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. №2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И. Н. Голиков, И. А. Юхвец, М. Н. Петров
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете
Министров СССР от 15.07.68 № 1082
3. ВВЕДЕН
ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта
|
|
ГОСТ 166-89
|
3.3
|
|
ГОСТ 427-76
|
3.4
|
|
ГОСТ 3282-74
|
4.1, 4.2
|
|
ГОСТ 3560-73
|
4.1
|
|
ГОСТ 6507-90
|
3.3
|
|
ГОСТ 7502-89
|
3.4
|
|
ГОСТ 12004-81
|
3.7.
|
|
ГОСТ 14192-77
|
4.5.
|
|
ГОСТ 14959-79
|
2.1
|
|
ГОСТ 15150-69
|
4.6, 4.7
|
|
ГОСТ 15846-79
|
4.1.
|
5. Ограничение срока действия снято по решению
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
2-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1995 г.) с Изменениями № 1, 2,
3, утвержденными в апреле 1977 г., июне 1987 г., январе 1990 г. (ИУС 6-77,
10-87, 4-90)
Перечень ГОСТов
